BMC模具是什么？

散裝模塑復(fù)合材料（BMC）、散裝模塑復(fù)合材料或面團(tuán)模塑復(fù)合材料（DMC），是一種可成型的玻璃纖維增強(qiáng)熱固性聚合物材料，主要用于壓縮模塑、注射模塑和轉(zhuǎn)移模塑。[1] 典型應(yīng)用包括要求苛刻的電氣應(yīng)用、耐腐蝕需求、電器、汽車和運(yùn)輸。

BMC模具材料是如何應(yīng)用于制造業(yè)？

BMC是通過(guò)將短切玻璃纖維、苯乙烯、引發(fā)劑和填料的原絲（大于1/8英寸且小于2英寸）與不飽和熱固性樹(shù)脂（通常為聚酯樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂）在混合器中混合而成.在室溫下進(jìn)行混合，并在低溫下儲(chǔ)存，以減緩成型前的固化。混合物的濃度可能因應(yīng)用而異，但通常為30%的玻璃纖維、25%的填料和45%的樹(shù)脂、苯乙烯和引發(fā)劑。該材料以散裝或原木形式提供，直徑約為4英寸。BMC中的玻璃纖維提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度性能，高于標(biāo)準(zhǔn)熱塑性產(chǎn)品。

BMC的粘度決定了它填充模具的效率。當(dāng)處于高粘度時(shí)，施加在BMC上的壓力不足以使其流動(dòng)，而當(dāng)處于低粘度時(shí)，纖維將停留在一個(gè)位置，而其他材料在沒(méi)有它們的情況下流動(dòng)。粘度限制了混合BMC時(shí)可使用的每種成分的量。擁有大量纖維或更長(zhǎng)的纖維可以改善力學(xué)性能，但會(huì)使BMC更具粘性。添加填料可以降低BMC的成本或改善某些性能，但會(huì)導(dǎo)致BMC變得更粘稠。添加更多苯乙烯會(huì)降低粘度，但會(huì)導(dǎo)致模制BMC變脆。當(dāng)處于允許流動(dòng)的最佳粘度時(shí)，使用BMC制成的組分在混合物組分開(kāi)始分離之前，其最長(zhǎng)尺寸可達(dá)16"